Aperçu

Bon, ben c'est déjà une bonne chose. Le fichier doit être posé dans le dernier dossier en date. Il correspond à la dernière version (et redémarrer FUSION, sinon, c'est pas pris en compte)

Bon, M42X0.75 avec -0.17 ok; M48X0.75 avec -0.18 selon les bagues que je vais y mettre, c'est plus ou moins facile. Par contre 2 nouveaux soucis : 1°) C'est tjs la m... pour trouver ce p... de dossier Thread data (j'entends le bon) : est ce le dernier, faut il virer les autres ? ici, par ex virer 1a... ; 3d... ; 06f... ; fe6f... et garder le c8cc... Comme je ne maîtrise pas, j'ai tendance à copier le .xml que j'ai enregistré et le foutre dans tous les dossiers suscités. 2°) j'avais enregistré 2 M48, 1 avec 1 pas de 1, l'autre avec un pas de 0.75 : et ben je n'en ai qu'un le 0,75, alors que le 1 est tjs dans le fichier xml ; j'ai tenté de ruser en enregistrant 2 astroprofile différents : Et ben macache : dans les 2 je n'ai que le M48X0.75, l'autre n'apparaît pas alors qu'il est dans le xml... et les 2dans le menu déroulant "type de filetage" s'appellent Astroprofile, pas de différence... Vous voyez un truc bizarre ? Ah oui, et avec alignement de jointure Z aléatoire dans Cura, la couture a disparue.

Bonjour, c'est bien ce que j'avais tenté au départ et comme ça ne donnait rien j'en suis arrivé à modifier les diamètres dans l'astroprofile. Bref, je remets l'astroprofile d'origine, je refais une M48f et j'enlève 0.1

Jouer sur la tolérance d'assemblage a la conception est bien plus simple qu'affiner tes axes d'imprimante.

Ok, mais du coup, puisque je n'ai rien changé sur mes axes, pourquoi n'aurai je pas le même pb avec le même fichier ?

non, pas sur le 3mf. En revanche sur celui que tu m'as envoyé, le F3D oui.

Re : grace à Alain.D dans imprimantes 3D, trouvé le menu concernant la couture dans Cura :

... mais 1 question : on est bien d'accord que je modifie ton fichier dans f360; si oui, je peux faire ça sur un .mf ? Mais du coup il faut que je remette le fichier original astroprofile

Salut. Ok. ? Là tu me parles chinois, je ne suis qu'un imprimeur dilettante, mais j'entends bien qu'on doit pouvoir largement améliorer un produit "grand public". Ok j'imprime 1/2 bague en M48 f avec - 0,1.

en tenant compte de la couture, ca se tient, surtout que sur un filetage, les coutures peuvent laisser un bourrelet assez marqué. Conclusion, sur ta modélisation de filetage, il faut que tu repousses tes parois d'environ 0.10 ou .15 pour tenir compte de cette marge (en repoussant tout le pourtour de 0.10, en fait, tu gagnes .20 sur la circonférence totale. C'est tout le principe des tolérances de marges industrielles. Ma E3 customisé étant réglée au poil de c*l, c'est normal que j'ai moins, mais ca fait 5 ans que je la manipule dans tous les sens, et j'ai une tête d'impression SPRITE, et le FW est du Klipper, (j'ai abandonné Marlin il ya 1 an).

Un essai : mon cube de 10x10 rentre normalement à partir de +0.35 mon cylindre (avec sa couture) rentre à partir de +0.20

Posé la question sur imp3D.

Salut, merci, mais en imprimant le fichier tolerance test, je suis tjs emm... avec 1 une "couture" le long du cylindre que j'ai fait debout (quasiment 0.1 de plus sur le diamètre incluant la couture); celui que j'ai fait couché a un méplat rendant impossible l'introduction dans les trous 2 une base élargie du parallélépipède que j'ai imprimé à plat (1,5 de large entre 2 faces X 0.97 pour les faces perpendiculaires), donc je ne peux avoir qu'un objet debout... avec couture

bon, ben yapuka réessayer avant, faire un petit essai avec ça. https://www.thingiverse.com/thing:2006297 ca te donnera ta marge de tolérance dimensionnelle a appliquer sur tes dessins. Ex: tu as une lumière de 3mm dans ton modèle, tu sais que pour qu'un axe de 3mm passe dedans sans frotter, il te faudra élargir de 0,0x mm pour que ca rentre. Sachant que c'est dépendant du matériau d'impression.

Bonsoir. 3 Cubes de 20x20x20, bilan : x = 20,03 ; y = 19.97 ; z = 20... A priori pas de souci...

En fait, oui c'est aussi ce que je me suis dis après coup. Ok merci.

Vu la dimension des filets astro, clairement, tes difficultés de vissage proviennent quasi certainement de tes presque 2 dixième de décalage de dimension. Le dernier cube imprimé, j'avais un décalage de +0,04 sur 20mm, soit, 3x moins que ce que tu as. Il va falloir recalibrer également les steps moteurs des 3 axes

Oui oui c'est bien ce que j'ai fait. Bon j'ai finalement eu le temps de tout faire : - Extruder erreur de 4% : réglé. - calibration avec cube 20x20x20 : 20,16 sur xx' et yy' et 20,14 sur Oz. C'est bon, non ?

L'excentrique est à régler directement sur lui (en vert) , pas sur les vis de fixation. (en rouge) L'idée, c'est de desaxer légèrement pour rapprocher le galet du rail

Oui, j'avais bien compris Ok, celles avec les excentriques sont plus dure que les autres, mais elles tournent qd même. je voulais dire qu'il est plus dure de "rouler" celui là

euh, c'est ceux avec les excentriques qui servent au réglage, en rapprochant ou éloignant 1 ou 2 roulettes du rail guide. On évite de serrer la visserie des roues, sinon, on les serre contre la structure, et ca ne marche plus. ces roues doivent tourner en forçant tres légèrement, mais ni serrées à fond, ni laches sur le guide. On doit sentir un frottement net, mais pas qu'il soit completement impossible à faire rouler. les galets de la série E3 sont très bien, mais effectivement, certaines séries ont rencontré quelques petits soucis de qualité

Ca m'est arrivé sur le rail Y, un excentrique mal réglé (ou déréglé) avec un roulement de galet mort (trop de jeu interne). Pourtant l'imprimante 3D était quasi neuve, une Creality Ender 3-Pro. Ca va beaucoup mieux une fois remplacé et réglé !

Ok j'ai encore un peu de temps : je viens de jeter un oeil aux excentriques, effectivement, certains galets (pas ceux avec l'écrou) étaient easy à tourner; mais quand je resserre l'écrou - en fait j'ai senti qu'il fallait le dévisser pour le resserrer - c'est le galet attenant à l'écrou qui est plus dur à déplacer...

Salut merci, je m'occupe de çà à partir de jeudi. A plus

alors, le fichier étant dessiné sur fusion en mode (au-dessus/en-dessous) du plan, normal que la partie inférieure soit en dessous du plateau. Il faut relever l'ensemble pour qu'il se pose sur le plateau en entier (ce qui m'a d'ailleur permis de faire mes tests en évitant d'avoir des supports. Concernant la dimension du filet, vu que ca marche nickel pour moi, avec CE fichier, c'est clairement que tu as un sujet dimensionnel sur ta machine. --> Calibrage indispensable de l'extrusion --> vérification des axes avec un cube de calibration (un XYZ simple, pas besoin des formes torturées et complexes qu'on trouve de plus en plus)