Métamorphose d'un trépied de géomètre

[dranilc]

Bonjour à tous.

La première chose, trouver le trépied de géomètre. Cela est relativement facile sur la toile pour environ 50€.

Personnellement, j'ai trouvé un ancien trépied de marque SLOM

De ce trépied on ne garde que la partie centrale des pieds. On enlève le plastique jaune qui la protège. On ne garde que les parties hautes métalliques servant de support à la platine.

Que faut il acheter:

- du rond diamètre 25mm longueur un mètre, 6 unités

-  du carré de 40x40mm longueur 50cm (tout cela en hêtre)

- de la boulonnerie

- une bombe de peinture noir martelé

- du vitrificateur pour bois

Sur le vieux pied métallique de ma monture Vixen GPDX, on récupère:

- la platine recevant la monture

- le parapluie et ses supports

Tout commence maintenant..........

Sur le vieux  pied métallique de la monture Vixen GPDX, on récupère:

- la platine recevant la monture

- le parapluie et ses supports

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Modifié 20 février par dranilc

[dranilc]

On entre maintenant dans le vif du sujet.

Première chose, on récupère les trois supports de platine du trépied de géomètre. Sur la platine de la GPDX, on mesure rigoureusement la largeur des inserts.

Nous allons pouvoir enfin commencer la transformation.

Sur chaque support de platine du trépied de géomètre, tracer rigoureusement une ligne au centre de leur largeur. En vous aidant de cette ligne, centrer l'emplacement 

ou les inserts (GPDX) devront être placés, tracer une ligne de part et d'autre.

Vous allez pouvoir maintenant commencer l'usinage.

Première chose, couper les tubes de laiton  dépassant de chaque pièce. Faire un alésage de 8 mm.

Deuxième étape, préparer les encoches devant recevoir les inserts de la platine GPDX. Pour cela, à laide d'une scie à métaux, couper à 0.5 mm des lignes vers l'intérieur. Cela permettra de finir à la lime pour avoir l'encastrement exacte. Vérifier chaque encoche avec la platine, il ne doit pas avoir de jeu, mais on ne doit pas forcer pour faire bouger l'insert. Cette étape est importante, il faut être rigoureux, au dixième de mm. La partie base peut se faire au dremel

[dranilc]

ON attaque maintenant la partie bois, tout d'abord les ronds. Il faut réduire le diamètre à 24mm  la partie basse sur 4 cm de longueur,  faire de même sur la partie haute sur 6 cm. Ainsi, il est possible d'insérer les ronds dans les parties métalliques hautes et basses. Faire un montage à blanc pour vérifier. Il est aussi nécessaire de modifier la courbure du rond sur un bon tier de la circonférence afin qu'il puisse parfaitement coulisser sur la partie centrale du pied, même avec  un léger jeu car il faut tenir compte des 3 couches de vitrificateur. Point important, bien repérer avec une trace de crayon la partie de courbure modifiée, cette partie doit se trouver vers l'intérieure du support de platine. Refaire un montage à blanc pour repérer et percer l'emplacement des vis pour le montage des supports de platine  et la vis pour la partie basse. Il reste maintenant à faire le montage pour recevoir le parapluie.  Pour cela, couper dans le carré de 40x40, des cubes de 40x40x40. Sur l'une des faces, tracer un axe milieu. A 8mm de l'arête, sur la ligne, donner un coup de poinçon. A l'aide d'une perceuse colonne et d'une mèche bois plate de 25mm, percer un trou traversant. Réaliser 6 pièces, elles devront pouvoir coulisser sur les ronds. Faire un essai. joindre par une pièce de bois, 2 de ces pièces avec le bon écartement afin qu'elles puissent parfaitement coulisser sur les deux ronds de chaque pieds. Sur chacun de ces ensembles, center les supports du parapluie et fixer à l'aide de vis. Refaire un montage à blanc pour chaque pied afin de vérifier que tout coulisse correctement. Tout démonter pour le passage des 3 couches de vitrificateur. Attendre une semaine avant de tout remonter. Toutes les pièces métalliques ont été repeintes en noir martelé.

Les pièces métalliques servant à bloquer et débloquer les pieds pour la mise à niveau, côté intérieur sont recouvertes de feutre de 2mm autocollant afin d'éviter le marquage lors du serrage.

 

 

Modifié 22 février par dranilc
Finalisation du projet

[Modération]

Bonjour @dranilc ,

 

Pour plus de lisibilité, nous avons fusionné vos trois sujets.

Nous vous invitons à continuer la description de votre projet sur ce sujet unique.

 

Merci pour votre compréhension,

 

La Modération