Strock 250 (chantier inside)

[dorches]

Bonsoir,

en pleine construction de mon futur Strock 250mm (oui, même à 23h je colle des pièces ), une petite question me viens alors que j'avance la partie barillet :

Est-ce que les têtes de clous en laiton (les clous pour la finition des sièges) sont vraiment adaptées pour faire les appuis du miroir ??? Le miroir va reposer que sur le haut de la tête (donc juste sur un point)...

 

 

Petit quote du site "magnitude78" :

Les points d'appuis du miroir peuvent être assez petits. Pour ce faire, on peut utiliser des têtes de clou en laiton 1,3 mm à tête bombée.

 

 

 

C'est écrit, donc ça doit marcher, mais je pensais que pour les appuis du miroir il fallait quelque chose de plus large (je pense notamment aux petits pions que l'ont met sous les chaises).

 

 

 

Des avis ? Dites moi qu'est ce que vous avez mis entre vos triangles et votre miroir.

 

 

 

edit : allé une petite photo pour meubler un peu :

Montage à blanc

Modifié 13 juillet 2009 par dorches

[dobcat]

bonjour ,tu sais avant on faisait des supports avec des points d'étain et ensuite du feutre et ça marche bien , maintement on utilise plus souvent des patins en teflon , par contre des patins anti glissement sont plutot a évité et j'en ai fait l'experience sur mon scope

[dorches]

bonjour ,tu sais avant on faisait des supports avec des points d'étain et ensuite du feutre et ça marche bien , maintement on utilise plus souvent des patins en teflon , par contre des patins anti glissement sont plutot a évité et j'en ai fait l'experience sur mon scope

Des points d'étain ? Je ne connaissait pas cet méthode, mais pourquoi pas .

 

Voila je pensais plus à des patins en feutres qu'on met sous les chaises. Enfin si le fait que les appuis du miroir soit de "simples" points ne géne pas, et ayant déjà les clous de tapissier... je part comme ça

 

Merci pour ton avis dobcat.

[dorches]

Bon je vais poster quelques photos pour imager un peu mon barillet avec, comme on peux le voir sur la photo, les clous de tapissier. Ils sont juste posé sur les triangles (perçage 1,5 pour clous de 1,3), et coulissent dans les petits tubes en laiton (diamètre 4 ext 3 int) collés dans l'épaisseur de la planche du barillet.

 

Impeccable, j'ai réussi à faire une mignature cliquable

 

 

 

Me reste à finir le système de vis/ressort pour la collimation et l'axe (qui sera réalisé avec un clou de 2mm de diamètre).

Ah que j'aime quand ça avance comme ça

[dorches]

De nouveau bloqué

L'avis de Strockeur serait le bienvenu (l'avis des autres aussi bien entendu )

 

 

J'en suis au système de collimation :

Vous voyez l'écrou 27 ? Je ne vois pas comment le fixer à la barre d'alu 24... A l'araldite ? C'est tout riquiqui

 

Voilà ce qu'il y a de marqué dans la nomenclature :

27 Ecrou M4 acier dessus limé bombé 2

Et je ne comprend pas pourquoi il faut limé bombé le dessus

 

 

Pouvez vous m'éclairer ?

 

 

edit : toutes les images et quotes sont issus du site de "magnitude78"

[dobcat]

pierre ont a besoin de toi !!! le strock c'est pas ma specialitée

sinon je croit que sur le dessus tu as un ressort:) donc pas besoin de le rendre absolument solidaire de la barre , il suffit de faire une cage a ton ecrou pour ne pas qu'il tourne librement! l'appui constant est fournie par le ressort

[dobcat]

ha! pour l'ecrou , il faut qu'il est un peu de liberté car en montant ou descendant l''angle n'est plus le même , il lui faut donc etre arondie pour suivre les differents angles

si c'est plat ça fait levier et ça coince !

[dorches]

Merci dobcat

 

Le ressort que j'ai trouvé ne suffit pas à maintenir l'écrou fixe (il permet juste, comme tu le dis, de plaquer l'écrou). J'ai même essayé en poussant sur la barre, et en vissant / dévissant l'écrou arrive à bouger

J'ai déjà découpé mes tubes en alu, sans prévoir de laisser suffisamment de matière pour arrêter l'écrou

 

Pour le dessus limé bombé, tu doit avoir raison, c'est noté

 

 

Bon bah je vais bricoler un système pour maintenir cet écrou en place

[dorches]

Trop content : petite réparation effectuée et résultats concluants

 

 

Et, sans me vanter, c'est plutôt bien réussi et discret

 

 

Allé je continu...

[dobcat]

bigre simple et rapide , t'as les neurones en ébulitions , bravo!

[avet]

Bravo Dorches,

 

Voilà un beau projet qui démarre très bien.

Un Strock c'est une valeur sûre

Bonne continuation

[dorches]

Merci à tous les deux

 

 

 

Et un barillet opérationnel, un !

 

 

[Strock Pierre]

Salut,

Je rentre juste de Chine (éclipse ratée...).

 

Les clous en laiton sont des cylindres de 1 à 1,3 mm de diamètre avec une pointe à un bout et une tête à l'autre. Mais une tête de clou! Pas de champignon ! Une tête de clou ça doit faire dans les 2 mm de large sur 0,5 à 1 mm de haut (plus ou moins rond). Le truc de tapissier que je distingue sur l'image est trop gros, ça occupe une hauteur folle...

 

Pour l'écrou, il est juste vissé sur la tige filetée. De fait, il faut l'empêcher de tourner. Nous l'avons limer sur deux faces opposées pour qu'il se glisse juste entre les deux montant du carré d'alu. Il n'y a alors pas à tordre les deux montant comme tu le fais. Mais ça doit marcher aussi bien.

 

A si, un truc: L'écrou est bombé sur le haut sur le dessin de Serge. Ca aide au mouvement de collimation.

 

Pierre

[dorches]

Bonjour,

 

Salut,

Je rentre juste de Chine (éclipse ratée...).

 

Les clous en laiton sont des cylindres de 1 à 1,3 mm de diamètre avec une pointe à un bout et une tête à l'autre. Mais une tête de clou! Pas de champignon ! Une tête de clou ça doit faire dans les 2 mm de large sur 0,5 à 1 mm de haut (plus ou moins rond). Le truc de tapissier que je distingue sur l'image est trop gros, ça occupe une hauteur folle...

Pied à coulisse : 2mm de hauteur.

A quel endroit cela peut-être gênant d'avoir des appuis "trop" épais ? J'ai fais des tests avec le miroir dessus et la collimation est réglable en toutes positions.

 

Pour l'écrou, il est juste vissé sur la tige filetée. De fait, il faut l'empêcher de tourner. Nous l'avons limer sur deux faces opposées pour qu'il se glisse juste entre les deux montant du carré d'alu. Il n'y a alors pas à tordre les deux montant comme tu le fais. Mais ça doit marcher aussi bien.

Ah bah oui, quel c**...

Mais faut dire que j'avais déjà coupé les flans de ma barre d'alu avant de me rendre compte que j'en aurait peut être finalement besoin... Donc ma solution à consistée à enserrer un U en alu, à tordre ses deux montants, et à lui mettre un rivet pour qu'il ne se sauve pas !

 

C'est le problème que je note quand je bricole : j'anticipe, ça oui, mais pas assez !!!!

 

A si, un truc: L'écrou est bombé sur le haut sur le dessin de Serge. Ca aide au mouvement de collimation.

 

Pierre

Ok, donc c'était bien ce que me disait dobcat plus haut.

 

 

 

Grand merci à tes réponses Pierre, saches que je te suis très reconnaissant pour la mise à disposition des infos/plans/conseils . Et merci d'assurer le SPC (Service Pendant Contruction), c'est sympa

Bon faut que je m'y remette, ça à pas avancé cette semaine !

[serge vieillard]

tout couillon comme principe et ça marche !!!!

comme quoi, dans un premier temps, bien regarder et analyser les plans, et ensuite, on peut faire à sa sauce.

L'écrou bombé est un plus pour la précision du mouvement et pour que ça marche bien, il faut qu'il soit libre de basculer sous le levier. C'est pourquoi il est judicieux de juste l'inserrer sans forcer dans les flancs du levier.

 

bons bricolages !

 

Serge

[Ratatouille]

Ils sont juste posé sur les triangles (perçage 1,5 pour clous de 1,3), et coulissent dans les petits tubes en laiton (diamètre 4 ext 3 int) collés dans l'épaisseur de la planche du barillet.

 

Où a tu trouvé tes petits tubes en laiton ?

[serge vieillard]

les p'tits tubes se trouvent chez les magazins de bricolages bien achallandés (qui deviennent ma foi bien rares)

sinon, les magasins de modèles réduits. C'est la meilleure adresse !

bien évidement, les célèbres marchands de ferraille, WEBER et autres.

Voir aussi les VPC.

 

Serge

[Ratatouille]

Merci pour la réponse.

 

En effet, je pense que je vais passer uniquement par internet. J'ai trouvé du plat, du tube et du carré carbone aux dimensions requisent.

Dans mon magasin de bricolage, je n'ai même pas trouvé d'alu d'épaisseur 2mm.

J'ai juste trouvé l'araldite.

[dorches]

Où a tu trouvé tes petits tubes en laiton ?

 

Il n'y en as pas besoin de beaucoup, je t'en envois par la poste si tu veux (ça ne pèse rien).

Ca t'éviterais d'en acheter 1m50...

[Ratatouille]

Merci Dorches, c'est très sympas de ta part mais je pense avoir trouvé une alternative: la réserve d'un stylo bic réalésée à 2mm de diamètre interne. Ce sera suffisant pour les 9 guides du barillet.

Pour ce qui est du support secondaire, on verra ça dans quelques mois. J'essaye de réunir un max de matériaux avant de commencer le chantier.

 

A propos de l'araignée, un plat carbone de 0,5 par 10mm de section peut-il convenir pour supporter le secondaire ou bien l'épaisseur est trop faible ?

 

Merci d'avance.

[serge vieillard]

essayes, tu verras bien, et tu nous tiendras au courant.

Si ça vibre de trop,

- du en mets 2 coté à cote et tu les colles à l'araldite, pour une ep de 1 mm

- du mets autre chose, de l'alu par exemple, des reglets en acier, etc...

mais ça doit le faire !

 

Serge

[dorches]

Merci Dorches, c'est très sympas de ta part mais je pense avoir trouvé une alternative: la réserve d'un stylo bic réalésée à 2mm de diamètre interne. Ce sera suffisant pour les 9 guides du barillet.

J'ai oublié de préciser que je t'en envoyais gratos

 

Commences bien ton strock !

[Retipuj]

Je vais suivre vos travaux avec un vif intérêt , j'ai hâte de voir ça.

 

Bon courage !!!

[dorches]

Bonjour,

Petite question à deux balles :

 

J'ai mis 4 inserts filetés sur la caisse du primaire pour la fixation des haches. Dois-je en mettre sur les haches aussi ?

 

Je pensais rien mettre sur les haches... ou plutôt un tube encastré dans le trou pour ne pas dégrader les haches lors du passage de la vis.

Modifié 25 août 2009 par dorches

[serge vieillard]

salut,

et oui qu'il y en faut en vis-a-vis !

ça permet plein de choses :

*- ça fait une embase solide, une belle rondelle encastrée,

*- ça evite d'user le trou en ayant quelque chose de costaud, tu garderas un bon centrage dans le temps, et c'est important le centrage des haches....

*- plus que tout, tu gouteras au joie des vis imperdables. Et pour qu'elles le soient, faut bien une zone filetée ici, d'où l'insert.

 

Moralité : mets des inserts !!!

 

Serge

[dorches]

salut,

et oui qu'il y en faut en vis-a-vis !

ça permet plein de choses :

*- ça fait une embase solide, une belle rondelle encastrée,

*- ça evite d'user le trou en ayant quelque chose de costaud, tu garderas un bon centrage dans le temps, et c'est important le centrage des haches....

*- plus que tout, tu gouteras au joie des vis imperdables. Et pour qu'elles le soient, faut bien une zone filetée ici, d'où l'insert.

 

Moralité : mets des inserts !!!

 

Serge

 

Ok merci, message reçu

 

 

 

edit : je te vois insister sur le centrage des haches. Effectivement il doit être relativement précis. Cependant j'ai eu un petit soucis sur mes haches et du coup l'entre-axe n'est pas le même que celui sur ma caisse primaire ! Du coup si je respecte scrupuleusement les cotes des axes haches/caisse-primaire et bin ça bute dans tous les sens, rien ne va...

Du coup j'ai gardé mes trous des haches, et ai reporté les axes sur la caisse primaire une fois le montage réalisé avec des pinces (un peu de jeu par-ci, un peu de jeu par là...). J'aime pas trop bricoler comme ça, mais tant pis, mes nouveaux axes fonctionnent à merveille.

J'espere que ça n'influencera pas trop sur les mouvements et l'equilibre (pour ce dernier point il y aura toujours le ressort des haches qui permettra de le garantir).

 

Ai-je été clair ?

Modifié 25 août 2009 par dorches

[dorches]

Bah bondiou je comprends pas en fait !

 

Une fois que la vis aura pris les deux filetage des deux inserts (un sur la caisse primaire et l'autre sur la hache), comment serrer l'ensemble ?

 

Moi à la limite je pensais mettre des inserts sur les haches, mais supprimer le filetage par percage pour avoir :

- la rondelle de l'insert pour l'appui de la tête de vis (et donc ne pas marquer le bois et le dégrader)

- le diamètre intérieur de l'insert lisse (pour ne pas user dans le temps le trou)

- et bah tant pis pour les vis imperdables (de toutes façon les vis serviront soit au rangement des haches soit au montage du dob, donc pas vraiment de risque d'en perdre en route)

 

 

Petit schéma pour montrer à quoi ressemblerait le montage :

 

 

Alors ?

Modifié 25 août 2009 par dorches

[dorches]

Et pour finir la soirée, trois photos pour meubler un peu ce post.

 

 

Petit montage avec des vis/rondelles pour contrôler les nouveaux perçages.

 

 

Système de maintient supérieur des tiges carbone (qui sera collé sur les octogones formant la cage secondaire).

 

 

On peut voir que j'ai utilisé un insert fileté (collé à l'envers sur la cornière en alu, après avoir couper les 4 pointes qui permettent de planter l'insert dans le bois). L'idée de tarauder la cornière ne me plaisait pas beaucoup (que 2mm d'épaisseur...).

Modifié 25 août 2009 par dorches

[Strock Pierre]

Pour la vis des haches:

 

L'insert fileté dans les haches ne sert que pour pas que la vis tombe dans la pelouse.

Un seul filet est donc suffisant.

On peut réduire la hauteur fileté de l'insert des haches.

Du coup les deux inserts ne se touchent plus une fois monté.

 

Ensuite il faut virer des filets sous la tête de la vis.

De manière que monté, il y ait des filets uniquement dans le filetage de la caisse primaire.

Faut qu'en dévissant les filets de la vis reculent et ne rentre dans ceux de la hache que très tardivement (car ça peut pas rentrer vu que c'est pas en face...)

 

Pour ça, tu montes la vis sur perceuse colonne et avec un lime calée sous la tête, Zim...

[Strock Pierre]

Les photos montrent une réalisation qui semble convenable.

Mais j'ai pas tout capté sur le postionnement des haches...

Courage pour la cage secondaire.

Pierre