RemyB

Salut, ajout d'un chauffage pour le correcteur de coma. J'ajoute les infos ici car le fichier 3d est spécifique au focuser monorail. Maintenant il peut s'adapter a d'autres entraxes, me demander si besoin 4.5W Alimenté en 24Vdc pour mon usage(sortie extrudeur en pwm, contrôleur Onstep mks gen l). Sonde de température 18b20 onewire pour la régulation. Sonde BME280 pour le calcul du point de rosée (t°, hygrométrie, pression atm). Je vais paramétrer les sorties "dew heaters" de Onstep pour vraiment ne chauffer que le minimum, juste au dessus du point de rosée. Impression 3d avec buse 0.4mm FIlament utilisé polymide Copa.

Voilà à quoi ça ressemble une fois imprimé. Il faut superposer le laser a la vis centrale de l'araignée. Cordialement

Concernant les poulies utilisées, c'est une 16dents sur l'axe du moteur et 64dents sur l'axe du focuser. Diamètre de l'axe du focuser(mesuré au pied à coulisse, un palmer serait plus précis): 4.3mm Périmètre de l'axe, 2.15x2x3.14= 13.5mm Un tour de l'axe focuser, sous réserve d'une bonne friction, déplace donc le rail de 13.5mm Pour un tour d'axe de focuser, le moteur aura fait 4 tours(64/16). Un tour de moteur représente 13.5mm/4= 3.375mm Si le moteur est un modèle 200pas, microsteppé à 64= 12800 pas pour 3.375mm ou 3375µm 1 pas = 3375/12800= 0.263µm Tentative de calcul de la plage de mise au point de mon scope(200/800mm). CFZ(µm)=±2.4*(F/D)² CFZ= 2.4*16 = 38.4µm Est ce que la résolution de déplacement est suffisante(ou trop élevée ?) pour ce CFZ ? merci aux habitués de ce genre de calculs de confirmer Fichier 3D de la poulie 64dents GT2_Gear_64.stl

Merci, j'espère que ca pourra en aider d'autres. Voiçi les fichiers 3D. astrofocusermonorailnema17v10.obj astroroulementfocus v10.obj

Merci beaucoup pour cette information intéressante

Voilà, tout est assemblé et configuré. Verdict, la vidéo est assez explicite. Il y a 4.8kg sur le tube et il monte sans soucis. Toujours à la même graduation.

Salut les bricolos, Étant confronté aux soucis de glissement du train optique(correcteur maxfield+d5300) avec le focuser monorail, avant de le remplacer j'ai tenté de lui donner une dernière chance en effectuant quelques modifications. Le but étant d'augmenter significativement la friction entre le rail et l'axe métallique. Suffisamment pour gérer un correcteur de coma et un reflex de manière générale. 750gr pour le maxfield et le d5300 pourvu de la bague d'adaptation... Augmentation de la taille du palet presseur afin d'avoir une plus grande surface d'action sur l'axe métallique. Ajout d'un roulement+bagues d'adaptation afin de garder l'axe en position du côté sans la démultiplication. Il n'y a rien par défaut pour l'alignement de l'axe, abberant.. Au lieu de placer le moteur directement en sortie d'axe comme précédemment, ajout d'une démultiplication pour avoir plus de couple. 16/56 dents je dois recompter j'en ai essayé pas mal la poulie imprimée sera sans doute remplacée par un modèle alu quand j'ai l'occasion d'en commander une .. ça fait le boulot pour tester. Pour la fixation du moteur, j'ai fais un remix d'un fichier dispo sur thingiverse lien: https://www.thingiverse.com/thing:3612668 J'ai gardé l'anneau qui se place autour du tube de focuser, le reste a été remodelisé selon mes besoins (moteur nema17, fixation imprimée 3d au lieu d'une cornière en alu). La commande du moteur est effectuée par le driver focuser 1 du contrôleur Onstep placé un peu plus loin. Dès que la météo est propice,je refais un test d'autofocus et je vous fais un retour. Les fichiers 3d vont suivre pour ceux qui voudraient experimenter Car hormis ce défaut, je n'ai aucun jeu ni tilt sur le focuser, vraiment dommage ce défaut. cordialement

Salut, Pour diverses raisons j'ai du mettre en standby le projet. J'ai maintenant la possibilité de continuer Entretemps, le prix des caméras astro continue de baisser, rendant l'intérêt du projet plus discutable. Je dois me procurer le matériel pour faire le vide dans la chambre de placement de la vitre et de l'argon. Une idée de pompe à vide pas cher qui pourrait convenir ? Merci

Il est vrai que le titre porte à confusion. C'est l'araignée que je souhaite centrer et pas directement le secondaire. Je vais corriger

Cela sert à centrer l'araignée et le support du miroir. Je me suis sans doute mal exprimé. L'offset logiquement ne se fait pas en decentrant l'araignée mais plutôt le miroir sur son support.

Je ne vois pas pourquoi cela ne fonctionnerait pas. Tu ne connais pas encore bien mes fonds de tiroirs 😁😂

Salut, Merci pour ces informations oui ca serait top de pouvoir faire un relevé sur pc du miroir, comme finalité. Je ne maitrise pas du tout le sujet d'un point de vue optique. Je peux modéliser les pièces et faire la partie électronique mais ca s'arrete là. Merci pour ta proposition d'un écran de ronchi, ca m'intéresse beaucoup. Ca me ferait une référence de comparaison pour faire quelques tentatives d'écrans imprimés en résine(1 ou 2pixels, sans antialiasing). N'ayant jamais utilisé ce genre d'appareil, c'est le genre de remarque très pertinente issue de la pratique Vu que je n'ai pas de micromètre, je creuse l'idée d'utiliser une vis à bille et un moteur pas à pas(avec démultiplication) pour bouger le chariot(sur tous les axes). En connaissant le nombre de pas d'un mouvement , on connait sa distance... cela pourrait etre affiché sur un petit écran oled. Une paire de boutons pour modifier la position sur chaque axe, possibilité de scripter une séquence de test...

Salut, J'ai modélisé un centreur de miroir secondaire utilisant le collimateur laser svbony(ou similaire). Ce centreur est utilisable sur le GSO 8"(203/800mm dans mon cas) et tous les dérivés. L'impression supports compris demande +-150gr de matière. Cordialement astrocenteurmiroir v3.stl

Bonjour à tous, Je souhaite profiter de la conversion tube acier vers tube carbone de mon 8" f4 Robtics(GSO) pour faire quelques tests du miroir. J'ai parcouru les sujets présents sur le forum à propos des tests de Ronchi et Foucault. Il y a déjà pas ma d'infos à digérer sur le principe de fonctionnement. Pour me faciliter la tâche, j'ai trouvé un banc de test à imprimer en 3D. Pourriez-vous me dire si il est recommandable ? J'avais dans l'idée de modéliser quelque chose, mais n'y connaissant rien dans ce domaine, je préfère partir d'un projet existant. SI vous connaissez d'autres projets à imprimer en 3D je suis preneur Cordialement https://www.printables.com/en/model/435468-stellafane-foucault-ronchi-testing-stand

Impression en polymide Copa pour donner une idée du rendu. Ces pièces sont dans une imprimante dont la chambre est chauffée jusqu'à 110 degrés, ça ne bouge pas.

Apparament oui C'est sans doute sa charge utile qui fait son prix. C'est plus pour le principe de fonctionnement qui peut être remis à une échelle qui correspond à chacun. On peut voir aussi que pour le tracking le microstepping est de 128, assez étonné de voir cette valeur, mais il y a surement une raison aussi.. Pour le slewing c'est un microstepping de 4. Je vais regarder pour commander le matériel nécessaire pour une charge de 25-30kg et faire quelques tests..

Merci pour ton retour. En fait l'ASA je dirai que c'est juste un peu moins chiant que l'ABS à imprimer J'uilise souvent celui d'arianeplast. J'avais commencé avec l'ASA de 3Djake, mais comparativement il warp plus et la précision dimensionnelle est moins bonne. Sur support pei la première couche accroche plutot bien. Oui le polymide copa n'échappe pas à la régle, il est ausi pas mal hydrophobe comme certains exemples que tu cites. L'usage d'un dérouleur/déhumidificateur est appréciable pour ce genre de filament. On en trouve pour moins de 50euro maintenant ca fait bien le job. Sinon imprimer juste après ouverture d'emballage un maximum de pièces, le temps que la bobine est a proximité du bed(ou dans une imprimante fermée) chauffé elle ne prendra pas l'humidité. C'est un hybride Nylon 6 / Nylon 6.6. Il se prête bien à l'insertion à chaud de filetages également. Bref, un bon rapport qualité/prix/facilité. J'ai déjà testé le PA-12CF dans ceux que tu cites. Ca s'imprime sur une imprimante non fermée mais la première couche est capricieuse. J'ai eu de bons résultats en rajoutant un petit coup de laque à cheveux sur un vieux support pei. Evidement il défonce bien les buses, même une acier trempé ne garde pas très longtemps son diamètre initial. En usage courant, pour prototypage ou autre, j'aime bien le 3D870 c'est plutot pas mal aussi. Même prix qu'un PLA avec quelques propriétés améliorées.

Salut, C'est une longue procédure de régler les vis sans fin, une histoire de compromis. C'est bien résumé sur ce site(en anglais). http://www.astronomyboy.com/cg5/index.shtml Ce site parle d'optimisation de la cg5 mais aussi du réglage des différents éléments. Cordialement

Joli rétro engineering, il y a encore des données dans la trame qui ne sont pas connues ?

Salut, En complément des informations précieuses déjà données, deux autres filaments qui pourrait faire le job. De l'ASA, un ABS amélioré. Comme avantage, il ne décolore pas aux UV, moins de warping, propriété mécanique supérieure. Mais comme l'ABS il demande d'une part le matériel adapté(imprimante fermée, températures,..) et ce n'est pas le plus facile à imprimer pour débuter. Un autre que j'utilise de plus en plus à la place de l'ASA, c'est le PolyMide COPA de Polymaker. Beaucoup moins prise de tête à imprimer, accroche de la première couche facile, pas besoin d'imprimante fermée. Etonnamment facile à imprimer. Ensuite pour qu'il atteigne ses caractéristiques nominales, il faut passer la pièce au four à 80° pendant 6h(annealing). Il a aussi une température de transition vitreuse assez élevée , ce qui le rend résistant à la chaleur(180° logiquement, pas testé au delà de 120° dans un système de refroidissement moteur) Le prix est de 70euro pour 750gr ce qui est encore correct pour ce genre de filament technique. Cordialement

En creusant un peu le sujet de la résolution angulaire, je suis tombé sur les specs de la monture Crux T4000. On est aussi sur une mécanique à double démultiplication 30:1 suivi de 100:1(ou 80:1 en fonction des options si j'ai bien compris). Donc je pense que cette solution est viable puisque déjà utilisée. La seule condition est de pouvoir faire varier le microstepping. Pour ma part je vise 20kg à 30kg de charge utile.

J'utilise cette fonction sur ma cg5 Onstep ça fonctionne nickel. Il faut juste des drivers avec lequel tu peux communiquer(spi..).

Non ton calcul est bon. J'ai conscience que mon design est un peu overkill J'habite en Belgique, bortle 4 ou je réside. Avec un échantillonnage de 1pixel seconde max, un step de correction d'une demi seconde serait théoriquement insuffisant. Il y aune chance que les photons tombe dans plusieurs pixels. Vu qu'il n'est pas beaucoup plus coûteux de faire beaucoup plus précis, pourquoi se priver Pour le premier étage, les réducteurs harmoniques qui se fixe directement sur nema17 c'est soit du 30:1 ou 50:1 On pourrait donc partir sur 30:1 aussi. C'est le même prix.. Pour le deuxième étage rester sur 100:1. Après les.microsteps c'est juste du software a définir donc le choix de la valeur pour se faire plus tard. La mécanique permettant tous les tests possibles.