Denver29

La motorisation avance doucement mais sûrement. J’ai abandonné l’option du moteur entraînant directement une des poulie car le moteur entravait le mouvement du plateau supérieur… J’ai donc continué à cannibaliser l’ancienne imprimante 3D en récupérant un rail linéaire et une vis sans fin, le tout relié via un charriot imprimé 3D qui entraine la courroie! Reste à imprimer un support pour le moteurs et aussi placer 2 contact fin de course de part et d’autre du rail puis enfin écrire le code Arduino et monter proprement l’électronique 😅

Rebonjour! Déterrage des sujet! Non le projet n’est pas mort mais entre un changement professionnel, plus un déménagement et les enfants à gérer c’était en stand-by sur une étagère du garage … À la faveur de l’été et du dépoussiérage du Dobson pour quelques observations estivales je me suis remis à réfléchir sur la motorisation et je pense avoir vu la lumière en faisant du tri/rangement dans le garage. En tombant sur des pièces d’une imprimante 3D HS j’ai récupéré une courroie GT2 que j’ai intercalé entre les roulements et les secteur nord. Ça semble bien faire le taf sans aucun glissement et ça permet de motoriser l’ensemble sans toucher au roulements actuels! Je projette donc de faire tourner cette courroie autour de 4 points. Les deux roulements sur lesquels repose le secteur nord, un troisième roulements sur la gauche qui pourra s’écarter grâce à une vis et ainsi régler la tension de la courroie et enfin la 4ème axe à droite qui sera une poulie sur l’axe du moteur ( il sera monté perpendiculaire au secteur sur un support imprimé 3D). Ces deux derniers axe seront plus bas par rapport aux deux roulements du secteur nord pour que la courroie en contact avec ce secteur ne frotte pas contre la partie antagoniste. Le moteur est un NEMA 17 de 200 pas/tour. Commandé avec une carte Arduino UNO via un driver TMC2208 (lui aussi récupéré de l’imprimante 3D) on peut, via un mode micro-step, obtenir 3200 pas/tour. Ensuite mon secteur nord ayant un rayon de 380mm contre 10 pour la poulie entraînant la courroie j’arrive 0,17 minutes d’angle par pas soit environ 1 pas toutes les 1,5 sonde en suivi! J’arrive pas trop à me représenter ce que ça peut donner en terme de suivi (saccadé ou pas? Suffisant pour du visuel mais de la photo?). Je suis preneur de vos avis et suggestions avant d’aller plus en avant dans cette voie 😊 Sinon j’ai rajouté des molettes imprimées 3D pour réglé les pieds et la mise à niveau du plateau le tout contrôle par un p’tit niveau à bulle circulaire et la boussole pour l’orientation. Et désolé pour les quelques erreurs que je découvre en me relisant …

Merci que ce conseil. Si je m’oriente donc vers un galet d’entraînement sur le secteur nord quelle matière me conseillez vous sachant que le chant du secteur est en alu anodisé?

Pour la motorisation j’hésite entre transformer un des galets secteur nord en galet d’entraînement ou alors rajouter un 3 secteur au milieu qui serait entraîné par une vis sans fin. Faut que je me décide avant de repartir fin de semaine car plus d’atelier digne de ce nom après. En tout cas je suis très content du résultat jusqu’ici, je ne pensais pas parvenir à un montage mécanique aussi précis en 5 jours!

Bon alors voilà après 6 jours de silence cause vacances en Bretagne, il s’avère que la canicule est bel et bien terminée et on a eu un seul jour de beau temps … le garage bien outillé de mon père ont donc été mis à profit et à raison de 2h par jour on arrive au résultat suivant: Il reste la base a peaufiner, avec sa découpe, la fixation des profilés alu ainsi que les pieds réglables. Un p’tit peu de peinture et vernis avant et il ne restera que la motorisation mais ça ça sera de retour à la maison (si j’ai assez de place dans le coffre pour ramener mon oeuvre 😄). J’ai testé en charge et elle supporte ses 30kg sans soucis. Plus qu’à vérifier à la maison si je suis pas loin de la vérité pour le centre de gravité car pour le moment sur la galet d’entraînement ca glisse un peu vu la contrainte (alu direct sur roulement de roller) Il reste la base a peaufiner, avec sa découpe, la fixation des profilés alu ainsi que les pieds réglables. Un p’tit peu de peinture et vernis avant et il ne restera que la motorisation mais ça ça sera de retour à la maison (si j’ai assez de place dans le coffre pour ramener mon oeuvre 😄). J’ai testé en charge et elle supporte ses 30kg sans soucis. Plus qu’à vérifier à la maison si je suis pas loin de la vérité pour le centre de gravité car pour le moment sur la galet d’entraînement ca glisse un peu vu la contrainte (alu direct sur roulement de roller) Comme vous le voyez sur la photo je suis resté sur la configuration avec 2 secteur circulaire inclinés de 45 degrés. Choix motivé par la simplicité de leur réalisation grâce à la défonceuse/compas bricolé pour l’occasion

Je compte recouvrir les secteurs avec un plat d’aluminium de 2x15mm, il sera collé et vissé aux extrémités mais je me demande encore quelle colle utiliser pour coller de l’alu sur le chant du contre plaqué. je compte utiliser des roulements de roller mais peut-on les utiliser aussi comme galets d’entraînement directement sur l’alu? J’ai lu que certains se contentaient de « figer » un des deux roulement du secteur nord a la colle pour le transformer en galet d’entraînement mais j’ai pas trouver de retour sur son efficacité? Je me tâte encore entre cette solution « simple »du galet d’entraînement sur le secteur nord ou bien un 3eme secteur avec une crémaillère (imprimé en 3D) entraînée par une vis sans fin. Pour le poids sur chaque roulement … vu qu’il y’en a 4 et en espérant que la table s’appuie bien sur les 4 ça ferait moins de 8kg par roulement, je pense que le chant de 15mm renforcé à l’alu devrait largement supporter cela. Les galets des deux secteurs seront montés sur un profilé alu triangulaire de 50x50x2mm, lui même soutenu par des équerres en dessous.

Merci beaucoup c'est exactement ce qui me manquait pour confirmer si je m'étais pas trop raté sur mes calculs!!! Je pense prendre 2 planches de CP de 10 et 15 mm d’épaisseur. Je les doublerai pour la plateforme et le plateau et j'utiliserais du 15mm seul pour les secteurs (à moins qu'eux aussi ils aient besoin d'être épais??)

Après avoir fait mes calculs ça semble difficile de placer les pieds pile au dessus des roulements des secteurs nord et sud. Pour le nord c’est possible de les mettre sous le même alignement mais pas pile en dessous. Les pieds sont écartés de 45cm, si j’écarte autant les roulements ils sont beaucoup trop proche des extrémités du secteur nord et donc très peu de temps de rotation disponible. Quand au secteurs sud si je le recule jusqu’à l’autre pieds il est très proche de la pointe du conne et donc le secteur est tout tout petit! Pour le lien de @22Ney44 je l’avais déjà vu mais impossible d’accéder au lien qui calcule les dimensions (Google Sheets dont il faut demander l’accès mais aucune réponse depuis 3 jours) Autres questions, je compte la faire en contre plaquer… pour l’épaisseur des différents plateaux vous viseriez combien sachant qu’elle va supporter 30kg?

Hum pas sur de comprendre … en gros tu me propose de schinter juste le premier niveau de la base qui permet la rotation azimutale? La base deviendrait solidaire de la table … pas sur que ça soit pratique à transporter 🤔

Hé bien ROGER comme expliqué dans ma présentation Denver ne vient pas de la ville américaine mais bien du dessin animé du même nom ... mais c'est une époque que les moins de 30 ans et les plus de 45 ne connaissent probablement pas 😄 Ensuite hé bien merci pour le liens l'IMCCE qui est en effet une mine d'info pour qui veut savoir quoi observer et quand!!! Quant à Staffy merci pour les liens même si je les connais déjà tous

Bonjour Alors voila, tout nouveau sur le forum (je viens de me présenter dans la partie dédiée), je viens à vous pour partager et surtout prendre conseil pour la fabrication d'un table équatoriale destinée à accueillir un dobson meade lightbrige de 10" (254/1200mm) ... mais çà le titre vous l'apprenais déjà Pour l'instant j'en suis à fouillé le net sur tout ce que je peux trouvé sur le sujet (et ça renvoie souvent sur ce forum au final pour les francophones) et j'ai déjà quelques idées non vérrouillées sur ce que je compte faire mais si le but premier est juste d'avoir du confort visuel je me dit autant anticiper l’éventuelle suite avec un peu d'astrophoto et donc essayé de faire quelque chose de qualité. Pour la configuration j'ai pas encore fait mon choix entre secteur circulaire ou VNS pour le nord et rotule ou secteur circulaire pour le sud, le but étant de pouvoir assurer 1h de suivit si possible Pour la motorisation pareil j'hésite entre galet ou vis sans fin mais je compte utiliser du moteur pas à pas car j'ai des nema 17 d'une ancienne imprimante 3D que j'avais fabriqué à l'époque autant les récupérer Mais avant toute chose faut déjà que je calcule les dimension de tous çà et j'en suis là (voire photos) et je me pose déjà des questions: - les pieds du dobson doivent-elle idéalement se retrouver au dessus des roulement des secteurs? - le centre de gravité de l'instrument doit-il se trouvé pile sur l'axe polaire ou bien légèrement en dessous ou au dessus (pour une histoire de stabilité que j'ai pas bien saisi) ? - Comment calculer justement la taille, notamment épaisseur de la table qui va finalement conditionner à la fois le rayon et la partie utilisable du secteur (donc le temps disponible de suivit) mais doit aussi élever le centre de gravité du télescope à la bonne hauteur par rapport à l'axe polaire - enfin si quelqu'un à déjà réalisé une table pour le même type de télescope je suis preneur de son retour

Alors voila je me présente Denver29, une jeune "débutant" de 37 ans qui aime les dessins animés à base de Dinosaure et considère le Finistère comme le plus beau département de France (même si maintenant il vit dans les landes ... plus pratique pour l'astro il faut l’admettre). J'ai toujours été attiré par les étoiles mais ça s'est longtemps limité à regarder à l’œil nu ou éventuellement aux jumelles avant de finalement craqué pour un Dobson Meade Lightbrige 10" il y'a 8 ans de çà! Après un été de bon et loyal service le pauvre est retourné illico dans son carton à la défaveur d'un déménagement en ville, d'un travail prenant, d'une femme et son chien tout aussi prenant avant le coup de grâce et l'arrivée d'une descendance qui ont explosé le compteur du chronophagomètre (si le mot existe pas je dépose le brevet)! Mais le temps passe, les choses se tassent et à la faveur d'une vie plus posée et l’acquisition d'un chaumière en campagne le carton du Dobson est revenu d'entre les morts, libérant son contenu qui après un dépoussiérage et une collimation à retrouvé les photons depuis quelques semaines. Du coup me voila en quette d'un espace ou partager et surtout me faire aider dans la réappropriation du ciel et notamment dans le projet immédiat d'agrémenter l'instrument d'une table équatoriale pour faciliter les observations et qu'on arrête de me dire "je vois plus rien" quand je partage l'oculaire avec la famille ou des amis Je vais d'ailleurs de ce pas ouvrir un sujet dédié à cette construction Merci encore de m’accueillir Denver